พลาสติกโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เป็นพลาสติกที่ทนทานและมีน้ำหนักเบา มักใช้ทำภาชนะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ยา และการดูแลส่วนบุคคล พลาสติกโพลีเอสเตอร์ชนิดหนึ่งมีมาตั้งแต่ปี พ.ศ. 2376 เมื่อได้รับการพัฒนาครั้งแรกเป็นน้ำยาเคลือบเงา ในปี 1941 PET ได้รับการพัฒนาโดยนักเคมีที่ DuPont แต่ต้องใช้เวลาจนถึงปี 1970 กว่าขวดพลาสติกจะได้รับความนิยม
Nathaniel C. Wyeth วิศวกรของบริษัท DuPont Corporation พัฒนาขวดพลาสติกขวดแรกหลังจากทดลองมานานหลายปี เขาค้นพบวิธีการเป่าขึ้นรูปที่ยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน Wyeth เอาชนะปัญหาที่ยืดเยื้อมายาวนาน เช่น ความหนาของผนังไม่เท่ากันและขนาดคอที่ไม่เท่ากัน ด้วยการเป่าพลาสติก และทำให้กระบวนการแข็งตัวซึ่งสร้างขวดพลาสติกที่มีโครงสร้างดีและทนทาน
ตั้งแต่นั้นมา มีการผลิตขวดหลายพันล้านขวดในแต่ละปี ซึ่งนำไปสู่โครงการรีไซเคิลของชุมชนที่เพิ่มขึ้นทั่วสหรัฐอเมริกา เพื่อลดการเติบโตของพื้นที่ฝังกลบและเพิ่มการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ ขณะนี้ผู้ผลิตกำลังค้นหาวิธีใหม่ในการรีไซเคิล PET และนำไปใช้ประโยชน์ในตลาด
การทำขวดพลาสติก
PET เป็นรูปแบบหนึ่งของโพลีเอสเตอร์ เป็นโพลีเมอร์ที่ได้มาจากปิโตรเลียมไฮโดรคาร์บอนเป็นหลัก และเป็นผลมาจากปฏิกิริยาระหว่างโมโนเมอร์เอทิลีนไกลคอลกับกรดเทเรฟทาลิก
ในการผลิตพลาสติก PET กรดเทเรฟทาลิกจะถูกรวมเข้ากับเมทานอลเพื่อผลิตไดเมทิลเทเรฟทาเลตและน้ำ จากนั้นผลิตภัณฑ์นี้จะถูกรวมเข้ากับเอทิลีนไกลคอลที่อุณหภูมิ 305 องศาฟาเรนไฮต์เพื่อสร้างสารอีกชนิดที่เรียกว่า บิส(2-ไฮดรอกซีทิล) เทเรฟทาเลตและเมทานอล
ในขั้นตอนสุดท้าย โพลีเมอร์จะถูกสร้างขึ้นในขณะที่โมเลกุลอื่นถูกปล่อยออกมา กระบวนการโพลิเมอไรเซชันแบบควบแน่นของ Bis(2-ไฮดรอกซีเอทิล) เทเรฟทาเลตเกิดขึ้นในสุญญากาศที่อุณหภูมิ 530 องศาฟาเรนไฮต์ ทำให้เกิดสายโซ่ของ PET และเอทิลีนไกลคอล ซึ่งจะถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน และใช้เพื่อสร้าง PET เพิ่มเติม
เมื่อส่วนผสม PET มีความหนาที่เหมาะสม ส่วนผสมจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีและการเสื่อมสภาพ สามารถอุ่นซ้ำเพื่อใช้เพิ่มเติมได้ในภายหลัง
กระบวนการทำขวด
โดยทั่วไปขวด PET จะถูกสร้างขึ้นโดยใช้หนึ่งในสามกระบวนการเป่าขึ้นรูปตามรายการด้านล่าง
การฉีดเป่า
เหมาะสำหรับขวดพลาสติกขนาดเล็ก กระบวนการฉีดเป่าสามารถใช้ในการขึ้นรูปโพลีเมอร์ได้หลากหลาย รวมถึง PET และ HDPE
การอัดขึ้นรูปเป่า
กระบวนการ Extrusion Blow Molding เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปพลาสติกโพลีเมอร์ที่หลอมละลาย ซึ่งโดยทั่วไปคือ HDPE หรือ LDPE ลงในท่อกลวงหรือ "Parison" ในระหว่างกระบวนการ Extrusion Shuttle Blow Molding แม่พิมพ์ทั้งสองจะกระสวยไปมาเพื่อจับ parison ที่อัดออกมาอย่างต่อเนื่อง
กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบเป่ายืด
สามารถขึ้นรูปขวด โหล และภาชนะอื่นๆ ได้หลากหลายโดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบยืดยืดแบบฉีดอเนกประสงค์ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นสามารถขึ้นรูปเป็นภาชนะสุดท้ายได้ทันทีโดยใช้วิธี 1- ขั้นตอน หรือบันทึกเป็นสต็อกเพื่อใช้ในภายหลังใน 2- วิธีขั้นตอน






